W Stanach Zjednoczonych rząd stanu Utah wykorzystał 30 milionów dolarów ze swojego funduszu na czarną godzinę na zakup nieczynnej fabryki magnezu na zachodnim brzegu Wielkiego Jeziora Słonego. Posunięcie to nie polegało tylko na powstrzymaniu zakładu od dalszego poboru wody z jeziora, ale także na próbie przejęcia kontroli nad trwającymi od pół wieku nieuregulowanymi zanieczyszczeniami. Od 1972 roku zakład był jednym z największych trucicieli w stanie Utah, w szczytowym okresie odpowiadał za 92% toksycznych emisji do powietrza w stanie. Przez dziesięciolecia ze stawów bez wykładziny wyciekały kwaśne odpady do Wielkiego Jeziora Słonego. W 2001 roku poprzednik firmy wykorzystał upadłość, aby uniknąć odpowiedzialności za sprzątanie. Wydawało się, że historia ma się powtórzyć.
Transakcja kończy dzierżawę wody spółki i zabezpiecza grunty, na których można wydobywać minerały o niskiej zawartości wody. Jednak prawdziwe rozliczenie dopiero się zaczyna. EPA szacuje, że koszty sprzątania wyniosą „znacznie ponad” 100 milionów dolarów. Tymczasem arszenik i ołów z odsłoniętego dna jeziora wieją na wschód, w kierunku Salt Lake City.
Po drugiej stronie Atlantyku Austria pisze nowy rozdział w technologii magnezu. W ramach międzynarodowego projektu badawczego prowadzonego przez Centrum Kompetencyjne LKR Light Metal w Austriackim Instytucie Technologicznym z sukcesem opracowano technologię przygotowania drutu do stopu magnezu ZAX210 zawierającego wapń. Stop ten zapewnia lepszą odkształcalność niż tradycyjne stopy magnezu, ale nadal stoi przed wyzwaniami w produkcji drutu na skalę przemysłową.
Zespół badawczy opracował nowatorski sposób procesu: odlewanie na dwóch walcach w celu wytworzenia jednorodnego surowca, następnie ciągłe wytłaczanie obrotowe i wielokrotne ciągnienie w celu uformowania gotowego drutu. Zespół LKR zastosował symulację komputerową do systematycznej analizy ewolucji struktury ziarna podczas przetwarzania, identyfikując optymalne okna parametrów dla kluczowych zmiennych, takich jak temperatura i szybkość odkształcania.
To badanie stanowi pierwszy przypadek kontrolowanego przetwarzania stopu ZAX210 od odlewanego kęsa do cienkiego drutu w całym łańcuchu procesowym, otwierając nowe ścieżki zastosowań drutu ze stopu magnezu w zaawansowanych dziedzinach, takich jak urządzenia medyczne i druk 3D.