Blacha ze stopu magnezu AZ31B – odkształcalny materiał ze stopu magnezu, który łączy w sobie lekkość i doskonałe właściwości mechaniczne. Stop ten osiąga wytrzymałość na rozciąganie ≥ 260 MPa, granicę plastyczności ≥ 180 MPa i wydłużenie ≥ 10% w stanie utwardzonym przez zgniot H24 poprzez precyzyjną kontrolę proporcji składu Al (2,5% -3,5%), Zn (0,7% -1,3%) i Mn (≥ 0,20%). Jego gęstość wynosi zaledwie 1,78 g/cm 3 (co odpowiada 2/3 stopu aluminium), a wytrzymałość właściwa sięga aż 146 MPa · cm 3/g. Jest szczególnie odpowiedni do lekkich zastosowań, takich jak elementy konstrukcyjne przemysłu lotniczego, obudowy produktów elektronicznych 3C i obudowy akumulatorów pojazdów nowej generacji.
System standardów materiałowych
Specyfikacja składu: Zgodny z normami ASTM B90/B90M-21, z Fe ≤ 0,005%, Si ≤ 0,10%, Cu ≤ 0,05%, Ni ≤ 0,005% (ściśle kontrolując elementy korozyjne)
Właściwości fizyczne: gęstość 1,78g/cm 3, przewodność cieplna 96W/(m · K), współczynnik rozszerzalności liniowej 26,0 × 10 ⁻⁶/℃ (20-100 ℃)
Przełom w technologii walcowania
Technologia walcowania na ciepło: walcowanie wieloprzebiegowe 300-350 ℃ (redukcja przejścia 10% -15%), przy całkowitym odkształceniu ≥ 80%
Obróbka powierzchniowa: Fluorowanie online tworzy warstwę ochronną o grubości 0,5–1 μm (działanie mgły solnej poprawia się 5-krotnie)
Charakterystyka mikrostrukturalna
Analiza SEM: Wielkość ziaren rekrystalizacji dynamicznej wynosi 5-15 μm, a faza β - Mg17Al12 (10-30nm) jest dyskretnie rozłożona wzdłuż granic ziaren
Detekcja XRD: podstawowy współczynnik wytrzymałości tekstury ≤ 3,0 (0002)//ND
Spektrum wydajności mechanicznej
Anizotropia: Stosunek kierunku walcowania do wytrzymałości poprzecznej ≥ 0,90, wartość r = 2,5-3,0 (doskonała wydajność głębokiego tłoczenia)
Nośność dynamiczna: udarność ≥ 25J/cm ² (karb Charpy'ego V)
Kształtowanie właściwości przetwórczych
Wydajność tłoczenia: najwyższy współczynnik głębokiego tłoczenia LDR ≥ 2,3, minimalny promień gięcia 1,5 T (podgrzany do 150 ℃)
Formowanie nadplastyczne: wartość m ≥ 0,5 przy 300 ℃, wydłużenie graniczne ≥ 400%
Innowacja odporna na korozję
Obróbka powierzchniowa: Grubość warstwy utleniania mikrołukiem 20-30 μm (porowatość ≤ 5%), brak korozji podłoża po 1000 godzinach testów w komorze solnej
Ochrona galwaniczna: W przypadku kontaktu ze stopem aluminium stosuje się izolację powłoką TiN (gęstość prądu ≤ 0,1 μ A/cm²)
Możliwość dostosowania spawania
Spawanie laserowe: Prędkość spawania 5m/min przy mocy 2kW, porowatość ≤ 0,5%
Zgrzewanie tarciowe: współczynnik połączenia ≥ 0,9 przy prędkości 400 mm/min
Dane dotyczące amortyzacji
Współczynnik tłumienia: SDC ≥ 25% (10 razy wyższy niż stop aluminium 6061)
Tłumienie drgań: okres półtrwania amplitudy rezonansu ≤ 0,5 s (norma ISO 10846)