AZ31B magnezyum alaşımlı levha - hafiflik ve mükemmel mekanik özellikleri birleştiren bir deformasyon magnezyum alaşımlı malzeme. Bu alaşım, Al (%2,5 - %3,5), Zn (%0,7 - %1,3) ve Mn'nin (≥ %0,20) bileşim oranlarını hassas bir şekilde kontrol ederek H24 işlenerek sertleştirilmiş durumda ≥ 260 MPa çekme mukavemeti, ≥ 180 MPa akma mukavemeti ve ≥ %10 uzama elde eder. Yoğunluğu yalnızca 1,78g/cm³'tür (alüminyum alaşımının 2/3'üne eşdeğerdir) ve özgül mukavemeti 146MPa · cm³/g kadar yüksektir. Özellikle havacılık yapısal bileşenleri, 3C elektronik ürün kasaları ve yeni enerjili araç akü kasaları gibi hafif talep alanları için uygundur.
Malzeme Standart Sistemi
Bileşim özellikleri: Fe ≤ %0,005, Si ≤ %0,10, Cu ≤ %0,05, Ni ≤ %0,005 ile ASTM B90/B90M-21 standartlarına uygundur (korozif elementleri sıkı bir şekilde kontrol eder)
Fiziksel özellikler: yoğunluk 1,78g/cm³, termal iletkenlik 96W/(m · K), doğrusal genleşme katsayısı 26,0 × 10 ⁻⁶/°C (20-100°C)
Haddeleme Teknolojisinde Atılım
Sıcak haddeleme teknolojisi: 300-350 °C'de çok geçişli haddeleme (%10 -%15 geçiş azalması), toplam deformasyon ≥ %80 ile kullanılır
Yüzey işleme: Çevrimiçi florlama işlemi 0,5-1 μm koruyucu film oluşturur (tuz püskürtme performansı 5 kat artırılır)
Mikroyapısal özellikler
SEM analizi: Dinamik yeniden kristalleşme tane boyutu 5-15 μm'dir ve β - Mg17Al12 fazı (10-30nm) tane sınırları boyunca ayrı ayrı dağılmıştır.
XRD tespiti: bazal doku mukavemeti oranı ≤ 3,0 (0002)//ND
Mekanik performans spektrumu
Anizotropi: Yuvarlanma yönü/enine mukavemet oranı ≥ 0,90, r değeri=2,5-3,0 (mükemmel derin çekme performansı)
Dinamik taşıma kapasitesi: Darbe dayanıklılığı ≥ 25J/cm² (Charpy V-çentik)
İşleme özelliklerinin oluşturulması
Damgalama performansı: nihai derin çekme oranı LDR ≥ 2,3, minimum bükülme yarıçapı 1,5T (150 °C'de önceden ısıtılmış)
Süperplastik şekillendirme: 300°C'de m değeri ≥ 0,5, nihai uzama ≥ %400
Korozyona dayanıklı yenilik
Yüzey işleme: 20-30 μm mikro ark oksidasyon film kalınlığı (gözeneklilik ≤ %5), 1000 saatlik tuz püskürtme testinden sonra alt tabakada korozyon oluşmaz
Galvanik koruma: Alüminyum alaşımla temas halinde TiN kaplama izolasyonu kullanılır (akım yoğunluğu ≤ 0,1 μ A/cm²)
Kaynak uyarlanabilirliği
Lazer kaynağı: 2 kW güçte 5 m/dak. kaynak hızı, gözeneklilik ≤ %0,5
Sürtünme Karıştırma Kaynağı: 400 mm/dak hızla hareket ederken bağlantı katsayısı ≥ 0,9
Şok emme performansı verileri
Sönümleme katsayısı: SDC ≥ %25 (6061 alüminyum alaşımından 10 kat daha yüksek)
Titreşim zayıflaması: rezonans genliği yarı ömrü ≤ 0,5s (ISO 10846 standardı)