Lembaran aloi magnesium AZ31B - Bahan aloi magnesium ubah bentuk yang menggabungkan sifat mekanik yang ringan dan sangat baik. Aloi ini mencapai kekuatan tegangan ≥ 260MPa, kekuatan hasil ≥ 180MPa, dan pemanjangan ≥ 10% dalam keadaan H24 yang mengeras keadaan dengan tepat mengawal nisbah komposisi Al (2.5% -3.5%), Zn (0.7% -1.3%) Ketumpatannya hanya 1.78g/cm ³ (bersamaan dengan 2/3 aloi aluminium), dan kekuatan spesifiknya setinggi 146mpa · cm ³/g. Ia amat sesuai untuk bidang permintaan ringan seperti komponen struktur aeroangkasa, casing produk elektronik 3C, dan casing bateri kenderaan tenaga baru.
Sistem standard bahan
Spesifikasi Komposisi: Mematuhi piawaian ASTM B90/B90M-21, dengan Fe ≤ 0.005%, Si ≤ 0.10%, Cu ≤ 0.05%, Ni ≤ 0.005%(ketat mengawal elemen korosif)
Ciri-ciri fizikal: Ketumpatan 1.78g/cm ³, kekonduksian terma 96W/(m · k), pekali pengembangan linear 26.0 × 10 ⁻⁶/℃ (20-100 ℃)
Terobosan dalam teknologi rolling
Teknologi Rolling Hangat: Menggunakan 300-350 ℃ Multi Pass Rolling (pengurangan lulus 10% -15%), dengan jumlah ubah bentuk ≥ 80%
Rawatan Permukaan: Rawatan fluorinasi dalam talian membentuk filem perlindungan 0.5-1 μ m (prestasi semburan garam diperbaiki sebanyak 5 kali)
Ciri -ciri mikrostruktur
Analisis SEM: Saiz bijirin recrystallization dinamik adalah 5-15 μ m, dan fasa β-Mg17al12 (10-30nm) diedarkan secara discretely di sepanjang sempadan bijian
Pengesanan XRD: Nisbah kekuatan tekstur basal ≤ 3.0 (0002) // nd
Spektrum prestasi mekanikal
Anisotropi: Nisbah Kekuatan Arah Rolling/Transverse ≥ 0.90, R Nilai = 2.5-3.0 (prestasi lukisan yang sangat baik)
Kapasiti galas dinamik: Kesan ketangguhan ≥ 25j/cm ² (Charpy v-notch)
Membentuk ciri -ciri pemprosesan
Prestasi Stamping: Nisbah Lukisan Ultimate Deep LDR ≥ 2.3, Radius Lenturan Minimum 1.5T (dipanaskan pada 150 ℃)
Pembentukan Superplastic: M Nilai ≥ 0.5 pada 300 ℃, pemanjangan muktamad ≥ 400%
Inovasi tahan kakisan
Rawatan Permukaan: Ketebalan filem pengoksidaan arka mikro 20-30 μ m (keliangan ≤ 5%), tiada kakisan substrat selepas 1000 jam ujian semburan garam
Perlindungan Galvanik: Pengasingan salutan timah digunakan apabila bersentuhan dengan aloi aluminium (ketumpatan semasa ≤ 0.1 μ a/cm ²)
Kesesuaian kimpalan
Kimpalan laser: Kelajuan kimpalan 5m/min pada kuasa 2kW, keliangan ≤ 0.5%
Kimpalan Kacang Geseran: Koefisien Bersama ≥ 0.9 Semasa melakukan perjalanan pada kelajuan 400mm/min
Data prestasi penyerapan kejutan
Koefisien redaman: SDC ≥ 25% (10 kali lebih tinggi daripada 6061 aloi aluminium)
Pelemahan Getaran: Resonans amplitud separuh hayat ≤ 0.5s (standard ISO 10846)